맞춤형 성형 프로젝트를 위한 생산 능력 및 품질 지원

DongXin은 금형 제조, 사출 성형, 실리콘 성형, 프로젝트 납품 관리 및 품질 검사 작업 흐름을 통해 고객을 지원합니다.

기능 개요

툴링 준비부터 생산 납품까지 지원

제품 개발 전 지원

1-1 DFM(Design for Manufacturing) 분석 .구배 각도, 벽 두께 및 필렛 최적화 제안 .언더컷/사이드 코어 구조에 대한 타당성 평가 및 단순화 .조립 간섭, 싱크마크, 뒤틀림 위험 사전 판단 .전후 비교 도면이 포함된 공식 DFM 보고서 1-2 소재 선정 및 소재 물성 상담 .제품 용도에 따른 플라스틱 및 LSR 재질 추천 (ABS, PC, PP, PA66, 의료용, 식품용 등) .수축률, 내열성, 난연등급 및 인증도입 .대체재료의 비용비교 1-3 금형흐름해석 .충진, 보압, 냉각 및 변형 시뮬레이션 .게이트 위치 최적화 및 웰드라인 예측 .해당 솔루션으로 에어트랩 및 싱크마크 위치 파악

금형 설계 지원

2-1 금형 구조설계 설계 .캐비티 레이아웃 비교(단일 캐비티/다중 캐비티) .파팅라인(PL라인) 확정계획 .이젝션 시스템 설계(이젝터 핀, 앵글 리프터, 슬라이드, 스트리퍼 플레이트) .최적화된 냉각채널 레이아웃 2-2 표준 부품 및 금형 수명 계획 .몰드베이스 선택 (LKM 및 기타 표준 몰드베이스) .금형강종 추천 (S136, NAK80, P20, 718H 등) .예상 쇼트 수량에 따른 금형 수명 등급 매칭(100k / 500k / 100만 쇼트 이상) 2-3 3D 모델링 및 2D 엔지니어링 도면 납품 .고객 검토를 위한 완전한 3D 금형 조립 도면 .가공 도면 및 예비 부품 BOM 목록 .고객의 조립 간섭 검사 지원

가공 및 금형 체험 지원

3-1 시각적인 가공 진행 보고서 .주요 생산 노드의 사진 및 비디오: 절단 -> CNC 황삭 가공 -> EDM -> 연마 -> 금형 조립 .주간 생산 진행 보고서 3-2 금형 시험 및 샘플 검증 지원 .T0/T1/T2 금형시험성적서(치수검사 및 외관불량기록) .CMM 데이터가 포함된 전체 치수 검사 보고서 .수정계획 설명 및 일정 후속조치 .사출성형 매개변수 기록지(온도, 압력, 보압, 사이클타임)

양산 및 공정 지원

4-1 사출 성형 공정 튜닝 지침 .고객사 공장에서 초기 양산을 위한 원격 현장지도 .사이클타임 단축 및 불량제거를 위한 파라미터 최적화 .일반적인 결함에 대한 문제 해결 가이드: 플래시, 싱크 마크, 미성형, 은색 줄무늬 4-2 품질관리 시스템 지원 .맞춤형 금형 QC 체크리스트 .중요차원에 대한 관리계획(CPK 능력분석) .출고 검사를 위한 AQL 샘플링 표준

판매 후 및 장기 기술 지원

5-1 금형 유지관리 및 보존 지침 .일일 작업 매뉴얼: 청소, 방청 처리 및 윤활 .부품 착용 목록 및 스타킹 제안사항 .금형 점검 및 보수를 위한 기술 솔루션 .원격 결함 진단: 과도한 플래시, 부러진 이젝터 핀, 플라스틱이 금형에 달라붙는 등. 5-2 제품 반복 및 금형 수정 지원 .설계변경에 대한 타당성 평가 .금형수정 견적 및 리드타임 .구 금형 버전과 신규 금형 버전 간의 호환성 평가

부가 가치 기술 지원

전체 영어 기술 문서: DFM 보고서, 금형 흐름 보고서, 금형 시험 보고서 시차 대응 서비스 : 기술문의시 이메일을 통해 24시간 이내 답변 화상 회의를 통해 Zoom/Microsoft Teams를 통한 온라인 기술 검토 수출 포장 및 운송 지침: 방청 포장, 훈증 목재 케이스, 해상 화물 강화 유럽 및 미국 검사 표준을 준수하는 맞춤형 승인 체크리스트

생산 및 배송