Поставщик пресс-форм для изготовления пластиковых корпусов на заказ: как производители контролируют параметры подгонки, отделки и риски, связанные с оснасткой

Что на самом деле должен поставлять поставщик пресс-форм для пластиковых корпусов на заказ?

Поставщик пресс-форм для пластиковых корпусов на заказ должен делать больше, чем просто обрабатывать полость, которая выглядит как ваша CAD-модель. Реальная цель состоит в создании оснастки, которая многократно производит корпус с согласованным внешним видом, посадкой, отверстиями, элементами крепления и поведением при сборке.

Это различие важно, потому что корпус обычно взаимодействует с несколькими другими компонентами.

Верхняя крышка может потребовать совмещения с нижним корпусом. Винтовые выступы могут потребоваться для позиционирования печатной платы. Отверстия для разъемов должны соответствовать фактическим портам. Защелки должны защелкиваться без чрезмерного усилия. Видимые поверхности могут нуждаться в контролируемой текстуре, при этом метки литниковой системы, выталкивателя и линии разъема должны оставаться за пределами критически важных эстетических зон.

Таким образом, хороший процесс закупки начинается с готового корпуса и движется в обратном направлении к пресс-форме.

Компания DX Molding, управляемая Shenzhen DongXin Technology Co., Ltd., была основана в 2007 году и занимается производством пресс-форм для литья пластмасс под давлением, формованных пластиковых деталей и программ OEM/ODM-производства. Ее текущий рабочий процесс включает в себя анализ проекта, изготовление оснастки, пробное литье и поддержку производства.

Профиль компании DX Molding

Для покупателей первый вопрос не должен звучать так: «Сколько стоит пресс-форма?». Он должен звучать так:

Как должен выглядеть, подходить и выполнять свои функции этот корпус после формовки?

Каким покупателям нужна оснастка для изготовления пластиковых корпусов на заказ?

Изготовление корпусов на заказ особенно актуально для компаний-производителей электроники, производителей бытовой техники, производителей промышленного оборудования, разработчиков умных устройств и других OEM-производителей, которым необходимы корпуса, созданные на основе их собственных внутренних компонентов.

выступы для крепления печатной платы.

защелкивающиеся соединения.

винтовые стойки.

отверстия для разъемов и кабелей.

Вентиляционные элементы.

Окна дисплея или индикатора.

Внутренние ребра.

Декоративные внешние поверхности.

Несколько верхних и нижних компонентов корпуса.

Покупателю с готовым к производству проектом обычно требуется проектирование с учетом технологичности производства (DFM), разработка пресс-форм, испытания и проверка производства. Стартапу с незавершенным корпусом может потребоваться проверка механической конструкции перед изготовлением оснастки. Компания, уже имеющая собственный завод по литью пластмасс, может захотеть экспортную пресс-форму, в то время как бренд без оборудования для литья под давлением может предпочесть разработку пресс-формы в сочетании с производством готовых деталей.

В текущий спектр услуг DX Molding входят поддержка промышленного и механического проектирования, проверка DFM, изготовление пресс-форм на заказ, литье пластмасс и разработка OEM/ODM.

Обзор услуг по изготовлению изделий на заказ от DX Molding

Изготовление оснастки на заказ может быть не правильным первым шагом, когда основные размеры печатных плат, расположение разъемов или архитектура изделия все еще меняются. В такой ситуации слишком ранняя заморозка производственной пресс-формы может превратить обычную разработку продукта в дорогостоящую модификацию оснастки.

Подберите пресс-форму корпуса в соответствии с фактическим применением

форму для изготовления пластикового корпуса на заказ. поставщик Для получения окончательной цены, пожалуйста, уточните:

• Где будет использоваться корпус.
• Видят ли покупатели формованную поверхность напрямую.
• Как собираются верхний и нижний корпуса.
• Какие внутренние компоненты должны подходить.
• Какие отверстия должны совпадать с разъемами.
• Подвергается ли деталь воздействию тепла, влаги, химических веществ или многократному обращению.
• Имеет ли продукт несколько цветов или вариантов внешнего вида.
• Остается ли пресс-форма у поставщика или передается на другой завод.

В существующем руководстве DX Molding по литью пластиковых корпусов обсуждаются распространенные особенности корпусов, такие как ребра, выступы, защелки, монтажные конструкции и декоративные поверхности.

Прочитайте руководство по литью пластиковых корпусов под давлением

Чем четче определены условия использования, тем меньше поставщику приходится гадать.

Составьте запрос на коммерческое предложение по пластиковым корпусам, прежде чем сравнивать цены на пресс-формы

Полезный запрос на коммерческое предложение должен побудить поставщиков предложить цены на один и тот же проект.

Используйте следующую таблицу в качестве контрольного списка спецификаций покупателя, а не в качестве универсальной спецификации DX Molding.

Если требование не определено, пометьте его как “открыто для инженерной проверки.”

Это гораздо безопаснее, чем придумывать требования к материалу, допускам или сроку службы пресс-формы только для того, чтобы форма коммерческого предложения выглядела полной.

Покупатели, готовящие новый проект корпуса, могут отправить чертежи и требования к проекту в DX Molding для первоначального рассмотрения.

Выберите пластиковые материалы для корпуса

В инженерной и литейной документации DX Molding перечислены такие материалы, как ABS, PC, PP и PA66, среди пластиков, рассматриваемых для индивидуальных проектов. Изучите услуги DX Molding по литью пластмасс

Однако семейство смол само по себе не должно становиться окончательной спецификацией.

ABS для корпусов, ориентированных на внешний вид

ABS часто рассматривается для корпусов бытовой техники и электроники, где необходимо сбалансировать внешний вид, технологичность и размерные характеристики.

Для корпуса из ABS см.:

• Текстура и блеск.
• Углубление вокруг внутренних выступов.
• Видимость литника.
• Место сварного шва.
• Следы от выталкивателя.
• Зазоры между панелями.
• Сборка подходит.

Требования к ПК и инженерные требования

ПК может быть рассмотрен там, где важна ударопрочность, требования к размерам или другие специфические характеристики применения. Точный марка все равно должна соответствовать фактическим требованиям к продукту.

PP для различных функциональных приоритетов

PP ведет себя иначе, чем ABS или PC, с точки зрения усадки и гибкости. Поэтому при проектировании корпуса для полипропилена не следует просто использовать предположения, разработанные для другой смолы.

Наполненные конструкционные пластмассы

Армированные материалы могут вызывать дополнительный износ оснастки, проблемы с ориентацией волокон и деформацией.

Сообщите поставщику пресс-форм фактическую марку материала, а не просто пишите «нейлон».

Профессиональному поставщику пресс-форм для изготовления пластиковых корпусов на заказ следует уточнить, какие характеристики требуются для корпуса, прежде чем считать выбор материала завершенным.

Проектируйте ребра, выступы и защелки до резки стали

Многие проблемы с корпусом начинаются внутри детали, но проявляются снаружи.

Ребра и выступы могут влиять на внешний вид поверхностей

Ребра укрепляют стены, а выступы обеспечивают места для крепления, но локально тяжелые участки могут создавать видимые усадки или деформацию размеров, отличающуюся от окружающей стены.

Не утверждайте внутреннюю геометрию отдельно от внешней поверхности за ней.

Если выступ для винта расположен непосредственно за хорошо видимой поверхностью, попросите инженерную группу проверить это соотношение во время проектирования с учетом технологичности производства.

Защелкивающиеся соединения требуют проверки сборки

Функция защелкивания не является успешной просто потому, что она заполняет форму.

Настоящие вопросы:

• Могут ли детали собираться стабильно?
• Слишком свободное или слишком тугое соединение?
• Можно ли открыть корпус, если требуется обслуживание?
• Влияет ли повторная сборка на работу функции?

По возможности поставляйте сопрягаемый компонент.

Для отверстий разъемов необходимы реальные компоненты

Разрешения USB, переключателей, дисплеев и кабельных вводов следует проверять на соответствие фактической геометрии компонента или контролируемому механическому чертежу.

Корпус может быть близок по размерам к чертежу CAD и все же Сборка не удалась, если функциональные взаимосвязи между компонентами не были четко определены.

В материалах DX Molding, посвященных проектированию корпусов, рассматриваются ребра жесткости, выступы, защелкивающиеся соединения, толщина стенок и особенности сборки. См. соображения по проектированию корпуса

Контроль линий разъема, литников, текстуры и следов от выталкивания

Корпус потребительского товара или электроники часто оценивается до того, как его кто-либо измерит.

Это делает планирование внешнего вида частью проектирования пресс-форм.

Отметьте поверхности А

Определите, какие поверхности остаются видимыми после окончательной сборки. Не полагайтесь на то, что конструктор пресс-формы угадает, какую сторону видит заказчик.

Утвердите линию разъема

Попросите поставщика пресс-форм Покажите предлагаемую линию разъема непосредственно на модели корпуса.

Технически приемлемый разъем может быть неприемлемым, если он пересекает выступающую декоративную поверхность.

Расположение ворот

Ворота должны быть оценены с учетом требований к заполнению, уплотнению, внешнему виду и демонтажу.

Скрытая затворная рама не обязательно лучше, если она создает еще одну проблему с лепниной.

Планировочное выталкивание

Следы от выталкивателя следует размещать, по возможности, вдали от критически важных наружных поверхностей и функциональных контактных зон.

Рассматривайте текстуру как требование дизайна

Эти решения должны быть приняты в рамках DFM или анализа конструкции пресс-формы до начала изготовления оснастки.

Выберите структуру пресс-формы, соответствующую производственным требованиям

Ассортимент пресс-форм для литья пластмасс под давлением от DX Molding включает в себя одно- и многогнездные конфигурации, варианты с горячим и холодным каналом, а также стали, включая P20, H13 и S136. Просмотр возможностей изготовления пресс-форм для литья пластмасс под давлением

Лучшая спецификация не обязательно самая дорогая.

В этой таблице сравниваются распространенные стратегии проектов, а не стандартные модели из каталога.

Используйте DFM для уменьшения усадки, деформации и зазоров при сборке

DFM наиболее ценен, когда он выявляет проблемы до удаления стали.

Для проектов корпусов при проверке следует обратить особое внимание на:

• Глубокие ребра.
• Винтовые выступы.
• Большие плоские панели.
• Длинные неподдерживаемые стены.
• Подрезы.
• Функции защелкивания.
• Линии разъема.
Расположение литников. Расположение литников. Расположение литников. Стратегия охлаждения. Стратегия охлаждения. Выталкивание. Выталкивание. Сборка. помехи.

Компания DX Molding описывает свою инженерную поддержку как включающую проверку уклона, толщины стенок и радиуса, оценку подрезов, проверку помех при сборке и оценку риска усадки и деформации. Обзор поддержки DX Molding в области DFM и качества

Полезный отчет DFM не должен просто выделять красную область.

Здесь следует пояснить:

В чем заключается риск? Почему это важно? Какая модификация предлагается? На какие еще требования может повлиять это изменение?

Это создает реальное инженерное решение, а не документ, созданный только для выполнения контрольного списка проекта.

Утверждение литированных корпусов по размерам, отделке и функциональности

Полированный образец все еще может оказаться бракованной деталью.

Для оснастки для корпусов разделите утверждение образцов на несколько категорий.

Утверждение размеров

Измеряйте размеры, которые фактически определяют функциональность изделия, а не рассматривайте каждый размер как одинаково важный.

Утверждение сборки

Установите в корпус ответный корпус, печатную плату, разъемы, переключатели, крепежные элементы или другие соответствующие компоненты.

Утверждение косметического вида

Оценка согласованных видимых поверхностей, цвета, текстуры, следов от литников, линий разъема и других определенных условий внешнего вида.

Утверждение работы пресс-формы

Проверка отверстия, выталкивание, направляющие, подъемники и другие движения инструмента.

Доказательства производства

Запишите, какая редакция чертежа, смола и условия формования позволили получить утвержденные образцы.

Опубликованный объем поддержки DX Molding включает в себя отчеты об испытаниях, контроль размеров, записи процесса формования и отслеживание изменений. Точный перечень необходимых документов должен быть указан для каждого проекта. См. пробные испытания пресс-форм и поддержку по контролю качества

Сертификацию также следует проводить с осторожностью. Сертификат на материалы, заводской сертификат и сертификат на готовую продукцию не являются взаимозаменяемыми.Покупатели должны определить, какие документы действительно требуются для их собственного продукта или целевого рынка.

Планируйте сроки выполнения работ, исходя из проектных решений, а не из одной даты поставки

“Сроки выполнения работ по оснастке” слишком широк, если обе стороны не знают, где он начинается и заканчивается.

Практический график проекта может разделить:

1. Проверка файла.
2. Отзывы о DFM.
3. Внесение изменений покупателем.
4. Плита проектирование.
5. Утверждение проекта.
6. Подготовка стали и компонентов.
7. Обработка на станках с ЧПУ/электроэрозионная обработка.
8. Подгонка и сборка.
9. Первая пробная сборка.
11. Исправления.
12. Утверждение образца.
13. Производство или отгрузка пресс-формы.

Рабочий процесс проекта DX Molding в целом следует одному и тому же пути: от требований и проектирования с учетом технологичности производства (DFM) до изготовления оснастки, испытаний и производства. Ознакомьтесь с рабочим процессом проекта DX Molding

Уточните, какое одобрение покупателя дает разрешение на следующий этап производства.

Быстрое первое испытание полезно, но это не то же самое, что утвержденная производственная пресс-форма.

Для обеспечения постоянных поставок формованных деталей также уточните, как осуществляется запуск Объемы и последующие повторные заказы будут запланированы. Производственные мощности следует оценивать исходя из фактического инструмента и производственного плана, а не на основе общего показателя производственных мощностей завода.

Сравните стоимость изготовления пресс-форм для пластиковых корпусов на заказ при одинаковом объеме работ

Предложение по пресс-форме имеет смысл только тогда, когда объем работ сопоставим.

Предположим, поставщик А включает базовую пресс-форму, но исключает необходимый контроллер горячего канала, запасные изнашиваемые компоненты и подробный пакет для проверки.

Поставщик B включает эти товары в более высокую заголовочную цену.

Более низкая цена на пресс-форму может означать, что проект не является более дешевым.

При сравнении поставщика пресс-форм для изготовления пластиковых корпусов на заказ, разделите цены на следующие пункты:

• Конструкция пресс-формы.
• Инструментальная сталь и основание пресс-формы.
• Система горячего литья, где это применимо.
• Направляющие, подъемники и вставки.
• Текстурирование или полировка.
• Пробное формование.
• Пробное формование.
• Проверка образцов.
• Модификация пресс-форм.
• Модификация пресс-форм.
• Запасные части.
компоненты.
• Документация к пресс-форме.
• Упаковка и отгрузка.
• Производство готовых деталей при необходимости.

Также следует различать коррекцию поставщика от изменения в проектировании покупателя.

Если утвержденная конструкция изменяется после резки стали, возникающие затраты не следует путать с корректировкой оснастки, которая не соответствовала ранее согласованным требованиям.

Это различие защищает как покупателя, так и поставщика.

Определите обязанности OEM и ODM до начала разработки

Для зрелой конструкции OEM покупатель может уже контролировать геометрию изделия и требования к его характеристикам.

Затем поставщик пресс-форм оценивает технологичность производства и разрабатывает оснастку на основе выпущенного дизайна.

Для ODM-производителей или программ на ранних стадиях границы могут быть шире.

Услуги DX Molding включают разработку дизайна внешнего вида изделия, анализ механической структуры, прототипирование, DFM и разработку пресс-форм.

Изучите поддержку разработки OEM и ODM

Перед началом работы определите, кто утверждает:

• Промышленный дизайн.
• Внутренняя компоновка компонентов.
• Материал.
• CAD-модель изделия.
• Проектирование пресс-формы.
• Инженерные изменения.
• Производственный выпуск.

Это особенно важно для проектов корпусов, поскольку изменения печатной платы, батареи, разъема или дисплея могут потребовать соответствующих изменений в корпусе.

Не позволяйте фразе «комплексное обслуживание» заменить письменный список обязанностей.

Отправьте более подробное техническое задание на корпус, чтобы получить более качественную оценку оснастки

Если вы готовите новый проект корпуса, не отправляйте только изображение и не запрашивайте самую низкую цену на оснастку.

Отправить:

• Текущий STEP или 3D CAD-файл.
• 2D-чертеж, если имеется.
• Предполагаемая смола или требования к характеристикам.
• Сопрягаемые компоненты.
• Критические размеры.
• Видимые поверхности.
• Ссылка на текстуру или внешний вид.
• Первоначальное количество заказа.
• Годовой прогноз.
• Место назначения пресс-формы.
• Целевой этап проекта.
• Основная нерешенная проблема.

Этот последний пункт полезен.

Сообщите инженерной команде, что вас больше всего беспокоит: видимые следы усадки, деформация корпуса, качество защелкивания, выравнивание разъемов, стоимость пресс-формы или объем производства.

Целенаправленный вопрос делает первое техническое обсуждение гораздо более продуктивным.

Отправьте чертежи корпуса в DX Molding для проверки проекта

Часто задаваемые вопросы

1. Что предлагает поставщик пресс-форм для изготовления пластиковых корпусов на заказ?

2. Какие файлы следует отправить для получения предложения по пресс-форме для пластикового корпуса?

Предоставьте последнюю 3D-модель, 2D-чертеж (если имеется), требования к материалам, количество, ожидания по внешнему виду и информацию о сопрягаемых компонентах. Укажите критические размеры и любые нерешенные требования.

3. Какие пластиковые материалы можно использовать для изготовления корпусов на заказ?

DX Molding работает с пластиками, включая ABS, PC, PP и конструкционные материалы, для выполнения проектов на заказ.Выбор материала должен основываться на фактических механических, эстетических и экологических требованиях, а не только на названии полимера. Рассмотрите варианты литья пластмасс

4. Как уменьшить усадочные раковины на пластиковых корпусах?

Начните с проверки локальной толщины стенок, ребер и выступов, особенно там, где внутренние конструкции расположены за видимыми внешними поверхностями. Материал, конструкция пресс-формы и условия формования также необходимо учитывать в совокупности. Решение следует проверить на реальной детали, а не предполагать на основе одного правила проектирования.

5. Как деформация может повлиять на корпус?

Деформация может вызвать неровные швы, зазоры между панелями, плохую сборку или смещение относительно внутренних компонентов. Проанализируйте геометрию, поведение смолы, стратегию литья, условия охлаждения и процесса, а затем проверьте критически важные параметры посадки с помощью отлитых образцов.

6.Следует ли использовать горячеканальную форму для корпуса?

Не автоматически. Пригодность горячеканальной формы зависит от смолы, геометрии детали, количества полостей, объема производства, расхода материала, инвестиций и требований к техническому обслуживанию. Сравнивайте общую стратегию производства, а не выбирайте ее только потому, что она кажется более совершенной.

7. Может ли DX Molding изготовить пресс-форму и одновременно произвести корпуса?

Да. DX Molding предлагает как изготовление пресс-форм на заказ, так и услуги по литью пластмасс. Покупателям следует указать, остается ли пресс-форма в DX Molding для производства или ее необходимо отправить на другой завод. См. услуги DX Molding по литью пластмасс

8. Как следует утверждать косметические поверхности?

Определите видимые поверхности А до проектирования пресс-формы, затем определите текстуру, блеск, цвет и допустимые условия литниковой системы, выталкивателя и разъема. Утверждайте внешний вид на основе согласованных эталонных значений и критериев оценки, а не используя такие слова, как «премиум» или «идеальный».”

9. Можно ли изменить конструкцию корпуса после изготовления пресс-формы?

Многие пресс-формы можно модифицировать, но осуществимость, стоимость и сроки зависят от конкретного изменения и от того, сколько стали уже было удалено. Перед утверждением модификации необходимо выпустить контролируемую версию проекта и запросить инженерную оценку.

10. Как сравнить двух поставщиков пресс-форм для пластиковых корпусов?

Сравните одинаковый технический и коммерческий аспект: DFM, конструкция пресс-формы, стратегия формирования полости, сталь, литниковая система, испытания, контроль качества, условия корректировки, документация, право собственности и поддержка производства.

Самая низкая начальная цена оснастки не должна быть единственным критерием выбора.

Заключение

Выбор поставщика изготовления пластиковых корпусов на заказ должен начинаться с корпуса, который действительно необходим вашему продукту, а не с общей спецификации пресс-формы. Поставщик должен понимать, как внешний вид, ребра, выступы, защелки, отверстия для разъемов, свойства материала, критические размеры и сопрягаемые компоненты взаимодействуют друг с другом, прежде чем будет завершена разработка оснастки.

Для OEM-покупателей наиболее важные контрольные точки просты: определить область применения, подготовить контролируемый запрос предложений, выполнить проектирование с учетом технологичности производства (DFM), утвердить решения по разъемам и литниковым каналам, выбрать оснастку, соответствующую реальному объему производства, проверить соответствие и качество отделки с помощью физических образцов и задокументировать утвержденные условия производства.

Такой подход упрощает сравнение поставщиков по инженерной ценности, а не только по цене — и снижает вероятность того, что проблема с корпусом впервые возникнет после того, как сталь уже была обработана.

DX Molding поддерживает проекты по изготовлению корпусов на заказ, начиная с анализа продукта и DFM и заканчивая изготовлением пресс-форм для литья под давлением и испытаниями. Формование и производство пластиковых деталей. Отправьте в DX Molding ваши CAD-файлы, требования к материалам, информацию о сопрягаемых деталях и ожидаемые объемы, чтобы начать обсуждение оснастки для конкретного проекта.