DongXin предоставляет литьевые формы для пластика, литье пластмасс, литье из жидкого и твердого силикона, разработку OEM / ODM, промышленный дизайн и поддержку обработки на станках с ЧПУ для клиентов по всему миру.
Что мы делаем
Комплексное промышленное проектирование и поддержка разработки пресс-форм, от концепции продукта и анализа структуры до проектирования готовой формы.
Изготовленные на заказ формы для литья пластмасс под давлением, созданные для стабильного производства, включая проверку DFM, прецизионную оснастку и поддержку пробного формования.
Решения для литья под давлением жидкого силикона для мягких на ощупь, уплотняющих и индивидуальных силиконовых деталей, от планирования формы до проверки образцов.
Поддержка производства пресс-форм и силиконовых деталей для удовлетворения требований к изделиям из твердого силикона.
От чертежей, образцов или ранних идей до обзора продукта, прототипирования, изготовления пресс-форм и производства.
Поддержка прецизионной обработки для изготовления пресс-форм, разработки продуктов и программ изготовления нестандартных компонентов.
Входные данные проекта
DongXin может оценить полные технические пакеты или идеи продукта на ранней стадии. Чем больше деталей проекта вы предоставите, тем быстрее наша команда сможет проверить его осуществимость и подготовить предложения.
Ввод
Файлы CAD, 2D-чертежи, файлы STEP/STL или эскизы с размерами для проверки конструкции.
Ввод
Существующие детали или эталонные образцы помогают нам проверить размер, структуру и детали обработки.
Ввод
Ранних концепций, эскизов или эталонных фотографий достаточно для первоначальной проверки осуществимости.
Ввод
Поделитесь предпочитаемым пластиком, силиконом, твердостью, сертификацией или средой применения.
Ввод
Предполагаемый объем заказа помогает нам рекомендовать инструменты, образцы и варианты производства.
Ввод
Текстура поверхности, цвет, посадка и допуски делают обзор более точным.
Рабочий процесс OEM/ODM
Перед началом производства команда инженеров анализирует риски проектирования, такие как структурные дефекты, необоснованные углы уклона и сложные в изготовлении детали.
Фокус рабочего процесса
Каждый этап имеет четкий результат до начала следующего шага, что помогает командам перейти от проверки к оснащению, выборке и массовому производству с меньшим количеством обратных изменений.
Шаг 01
Чертежи, образцы, количество и требования к отделке проверяются в первую очередь.
Шаг 02
Инженеры проверяют углы уклона, толщину стенок, линии разъема и риски формования.
Шаг 03
Стоимость, время выполнения заказа, план оснащения и производственный маршрут согласовываются еще до начала работ.
Шаг 04
Проектирование оснастки переходит на станки с ЧПУ, электроэрозионную обработку, сборку фитингов и пресс-форм.
Шаг 05
Образцы T0/T1 тестируются, измеряются и уточняются до утверждения.
Шаг 06
Утвержденные параметры процесса используются для стабильного производства и отгрузки.
Начать индивидуальный проект
DongXin может проверить технологичность, требования к пресс-формам, производственный процесс и планирование доставки ваших пластиковых или силиконовых деталей.