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コンセプトから生産までのカスタム成形サービス

DongXin は、世界中の顧客にプラスチック射出成形金型、プラスチック成形、液体および固体シリコーン成形、OEM / ODM 開発、工業デザイン、および CNC 加工サポートを提供しています。

私たちがやっていること

カスタムプラスチックおよびシリコーン製品プログラム向けに用意されたサービス

プラスチック射出成形生産ライン
01

身分証明書と医師

製品コンセプトや構造のレビューから金型対応エンジニアリングまで、工業デザインと金型開発を統合的にサポートします。

  • 製品の外観デザイン
  • 機械構造設計
  • 製造のための設計レビュー
代表的な用途: 新しい製品コンセプト、エンクロージャ設計、構造の最適化、および金型対応製品の開発。
精密プラスチック射出成形金型
02

カスタムプラスチック金型

安定した生産を目的として構築されたカスタムプラスチック射出成形金型。DFM レビュー、精密ツーリング、試作サポートをカバーします。

  • カスタム金型設計
  • 精密CNCおよびEDM加工
  • 金型の試作と最適化
代表的な用途: 新製品用のカスタムプラスチック金型、交換用工具、金型の改善、生産プログラム。
液状シリコーンゴム射出成形
03

液体シリコーン射出成形金型

金型計画からサンプル検証まで、ソフトタッチ、シーリング、カスタム シリコーン部品向けの液体シリコーン射出成形金型ソリューション。

  • LSR射出成形金型設計
  • シリコーン部品の開発
  • サンプルトライアルとプロセスのレビュー
代表的な用途: ソフトタッチ部品、シーリング部品、ウェアラブル部品、カスタムシリコーン製品用の液体シリコーン射出成形金型。
ソリッドシリコン圧縮成形部品
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ソリッドシリコン圧縮モールド

固体シリコーン製品の要件に対応する圧縮金型とシリコーン部品の製造をサポートします。

  • 圧縮金型構造
  • ソリッドシリコンパーツ
  • プロセスの実現可能性チェック
代表的な用途: ガスケット、パッド、カバー、シール、および低~中量のシリコーンコンポーネント。
OEM および ODM 製品エンジニアリング ワークスペース
05

OEMおよびODM製品開発

図面、サンプル、初期のアイデアから製品レビュー、試作、金型作成、製造まで。

  • 工業デザイン
  • 機械的な最適化
  • プロトタイプの迅速な検証
代表的な用途: 初期段階のコンセプト、サンプルの複製、構造の最適化、製品発売のサポート。
金型部品のCNC精密加工
06

CNC加工と精密加工

金型製造、製品開発、カスタムコンポーネントプログラムの精密加工サポート。

  • 精密加工
  • 金型部品の加工
  • エンジニアリングサポート
代表的な用途: 金型コア、キャビティ、インサート、プロトタイプ、精密金属またはプラスチック部品。
製造レビュー用の技術図面、サンプル、プロジェクト仕様書

プロジェクトへのインプット

レビューのために送信できるもの

DongXin は、完全な技術パッケージまたは初期段階の製品アイデアを評価できます。プロジェクトの詳細を提供していただくほど、チームはより早く実現可能性を確認し、提案を準備することができます。

01

入力

2D/3D図面

CAD ファイル、2D 図面、STEP / STL ファイル、または構造レビュー用の寸法スケッチ。

02

入力

物理サンプル

既存の部品または参考サンプルを使用して、サイズ、構造、加工の詳細を確認することができます。

03

入力

製品のアイデアやスケッチ

最初の実現可能性チェックには、初期のコンセプト、手書きのスケッチ、または参考写真で十分です。

04

入力

材料要件

好みのプラスチック、シリコン、硬度、認証、または使用環境を共有します。

05

入力

目標数量

推定注文量は、ツール、サンプリング、生産オプションの推奨に役立ちます。

06

入力

仕上げ、色、公差

表面の質感、色、アセンブリのフィット感、公差の注記により、レビューがより正確になります。

成形部品と製造ワークフローをレビューするエンジニアリング チーム

OEM / ODM ワークフロー

ツーリング前のエンジニアリングレビューにより、後期段階の変更を削減できます

エンジニアリング チームは、構造上の欠陥、不当な抜き勾配、製造が難しい詳細などの設計リスクを生産前にレビューします。

ワークフローの焦点

次のステップが開始される前に、各段階で明確な出力が得られるため、チームは、行ったり来たりする変更を少なくして、レビューからツール、サンプリング、量産へと移行できるようになります。

01

ステップ 01

プロジェクトの要件とファイルのレビュー

次へ

図面、サンプル、数量、仕上げ要件が最初に確認されます。

02

ステップ 02

DFM と製造リスク評価

次へ

エンジニアは抜き勾配、肉厚、パーティング ライン、成形リスクをレビューします。

03

ステップ 03

お見積り・生産計画確認

次へ

コスト、リードタイム、ツーリング計画、生産ルートはキックオフ前に調整されます。

04

ステップ 04

金型設計・加工・組立

次へ

ツーリングの設計は、CNC、EDM、フィッティング、金型アセンブリに移行します。

05

ステップ 05

試作・検査・サンプル承認

次へ

T0/T1 サンプルは、承認されるまでテスト、測定、精製されます。

06

ステップ 06

大量生産、梱包、配送

安定した生産と出荷のために、承認されたプロセスパラメータが使用されます。

カスタムプロジェクトを開始する

図面、サンプル、仕様書、または初期のコンセプトを送信する

DongXin は、プラスチックまたはシリコン部品の製造可能性、金型要件、生産プロセス、配送計画をレビューできます。

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